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板式换热器在使用过程汇总，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。绍兴冷却器清洗公司

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清洗剂的选择：

目前清洗剂的选择主要采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。

有机酸主要有：草酸、甲酸等。

无机酸主要有：盐酸、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

1、换热器流通面积小。内部结构复杂，清洗液产生沉淀不易排放。

2、换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。绍兴冷却器清洗公司

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通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果更好，在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效的清除水垢。通过酸液浸泡试验。发现甲酸能有效地清除附着在板片上的水垢，同时它对板式换热器板片的腐蚀作用也很小。绍兴冷却器清洗公司

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中和处理中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使ｐＨ达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算,1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。绍兴冷却器清洗公司

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恢复钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗,具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。绍兴冷却器清洗公司

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清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法,清洗过程用时10ｈ。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断,当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖,清洗后传热片表面无任何污垢,露出不锈钢的本质,除垢率基本达到100%。绍兴冷却器清洗公司

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螺旋式热交换器的设备和管道线如线会产生大量焦炭的，油污垢，水垢，存款，腐蚀产物，聚合物，真菌，藻类，粘液和其他污物。然而，这些设备会在任务失败时，生产下降产生的污垢和管线，能源消耗增加，并会出现设备等不利情况下，腐蚀性污垢特别严重时还会使流中断时，系统停止该设备直接造成经济损失，甚至还有可能事故的发生。绍兴冷却器清洗公司

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除油脱脂

对于油脂垢的化学清洗，步是除油和脱脂。油脂不溶于酸溶液中的水，而溶于碱溶液中的水。因此，碱性洗涤剂的选材是关键。

碱性清洗剂的选择：用bm-608碱性清洗剂分散油。

碱洗工艺：采用循环、浸泡、回收、再浸清洗的方法，同时可多次改变清洗剂的进出口。

碱性清洗剂的温度控制：在碱清洗主要是控制工作温度，温度上升，乳化渗透速度，缩短清洗时间。在整个清洗过程中应在80-90℃的温度来控制。绍兴冷却器清洗公司

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综合洗酸

在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。分享来自凌云换热器。

采用为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。绍兴冷却器清洗公司

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